Introdución ao proceso de moldaxe rotacional (parte 2)

二、Moldeo rotacionalA produción de moldaxe rotacional é organizada polo xefe do equipo ese día segundo o plan de produción do taller.
（一） Comprobe o sistema de gas
O sistema de gas combustible é un posto importante de produción de seguridade de moldaxe rotacional, que debe ser revisado, reparado, mantido, aberto e pechado por persoal especial. O persoal non relevante non realizará os traballos anteriores. O operador de gas comprobará o estado do sistema de gas antes da produción de moldaxe rotacional todos os días, asinará o informe de inspección despois de confirmar que o sistema é normal, iniciará o sistema de gas segundo as regras de operación despois da sinatura do xefe do equipo, pechará. o sistema de gas despois de completar o traballo, asina o informe de inspección de gas despois de que a inspección sexa normal e deixe o posto despois da sinatura do xefe do equipo.
1. Comprobe o formador do rolo
Antes da produción de moldaxe rotacional, comprobe se cada ferramenta domoldaxe rotacionalmáquina é normal.
2. Instala omolde do produto
O punto clave da instalación do molde do produto é se a instalación de varios conxuntos de moldes no brazo xiratorio está equilibrada, se é necesario axustar a posición de instalación e o contrapeso. Ademais, a instalación do molde tamén debe prestar atención ao uso de deterxente de gasolina para limpar e secar a cavidade antes da instalación de novos moldes. Os pasos específicos son os seguintes:
(1) O volume da cámara de combustión debe considerarse completamente antes da instalación do molde, especialmente se a diagonal global de varios conxuntos de moldes supera o volume da cámara de combustión cando varios conxuntos de moldes están colgados nun brazo.
(2) O molde debe estar firmemente instalado e todos os parafusos de fixación deben estar axustados.
(3) Despois de instalar o molde, deberá funcionar en frío durante 5 ~ 10 ciclos sen carga. Comprobar o funcionamento, o contrapeso e a estabilidade dos equipos.
2. Axente de liberación por pulverización
O proceso do axente de desmoldeo é diferente debido aos diferentes materiais. W59 é adecuado para pulverización térmica. É dicir, a superficie rotativa do molde limpa e instalada arrefríase ata a cámara de combustión para quentar. Cando a temperatura sobe máis de 100 ℃ de xeito uniforme, fórmase e arrefríase a 100 ℃. Abre omoldepara pulverizar uniformemente o axente de desmoldeo na superficie interna do molde. A pulverización do axente de liberación realízase antes do primeiro procesamento e produción do produto. Durante o procesamento do produto, debe ser pulverizado de novo segundo a situación de desmoldeo dun só produto.